电镀硬铬在进行操作时其光洁度需要达到其镜面要求，比人工抛光光洁度高达一倍以上。表面硬度增加，耐磨性好，不易损伤模具，延长模具使用寿命抗酸性强，能抵抗含酸性物质PVC材料腐蚀，模具不生锈，不腐蚀。

电镀硬铬的自滑性好，易脱模，提高生产效率，减少次品的产生，冲花，拖花是透明、黑色高光、镜面模具的生产难点。经常短时间内停机重新抛光模具，严重影响生产，浪费不必要开支。

电镀硬铬的表面处理需求还有不同的作用，在进行电镀的时候，其镀层金属或者

他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液。

电镀硬铬的表面处理手工化学处理，表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。

电镀硬铬的手工处理

如刮刀、钢丝刷或砂轮等。用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮，但手工处理劳动强度大、生产效率低，质量差，清理不彻底。

除了知道模具TD处理好处多多之外，模具还将涉及到其他处理方式，而且处理效果也是非常理想的。很多用户提到过模具镀钛处理，也是一种有关模具性能的处理工艺，对于不同类型的模具，镀钛处理呈现出的效果也是有所区别的，但都有重要意义。

一、模具镀钛处理有保护模具的作用

镀钛处理就是在模具表面涂上多元复合涂层，由于其具备良好热耐热冲击性，因此可以有效的延长模具的使用寿命，使其更加经久耐用的同时，解决了模具在应用过程中易拉伤、磨损等问题。

二、模具镀钛处理的适用对象

正是由于镀钛之后的模具性能品质方面发生了很大的变化，因此这种工艺十分的受用户欢迎，除了各种模具之外，刀具、工具、冶具、机械配件等工件上都能予以运用。

三、各种不同类型的模具镀钛处理

当折弯成型模具经过镀钛处理之后，其表面硬度有了明显的增强，使其不易外界因素的影响而受损。

当压铸模具经过镀钛处理之后，模具自身将获得的抗热熔损性，可防止压铸模的易脆、易断等问题的出现，同时也有助于模具热稳定性的增强。

当拉伸模具经过镀钛处理之后，原有的挤压、深拉、压花等问题都迎刃而解，延长了模具的使用寿命，进而提高产品的成型品质和工作效率。

一般来说，模具不进行热处理是不行的，否则模具的质量和性能各方面也都是无法达标的。既然模具热处理这么重要，那肯定要好好运用，比如处理的工艺、处理的设备等等。市场上模具热处理设备有不少，哪一种更符合要求呢？

1、模具热处理设备之燃料炉

这是一种以固体、液体和气体作为燃烧热源的加热设备，燃料经过燃烧之后会直接产生大量的热能量。由于这属于一次能源，因此性价比还是较高的，但就是掌握不好的话容易使模具表面脱碳或氧化，从而影响模具热处理效果。

2、模具热处理设备之电阻炉

它属于电炉中的一种，它以电为热能源，电阻体为发热元件。它的运用解决了模具热处理中无氧化问题。

3、模具热处理设备之感应炉

通过电磁感应的作用，会使模具内产生感应电流，促使去迅速加热。相比上面两种热处理设备来说，感应炉的运用属于比较优良的一种，它能用来进行模具表面热处理淬火、回火及化学热处理等。

既然模具热处理设备种类这么多，选用的时候一定要谨慎，要根据材料、要求等方面的特性，选择匹配的设备，才能获得理想的热处理效果。